回转式三筒干燥机改善了原单筒干燥机的内部结构，增加了进入机器前湿料的预干燥，延长了湿料在机器中的干燥时间，加上密封、保温和合理的配套措施，使干燥机的生产能力比原单筒干燥机提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180公斤/立方米，标准煤耗只有6-8公斤/立方米。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。
优势：
1、烘干机科学合理、节能环保。材料在内筒和热气流中以辐射、对流、传导的形式进行热交换，在外筒的热交换中以传导、对流的形式并用。烘干机热效率高，节能效果明显。经过测，热效率大大超过传统烘干机的50%左右。
2、该机采用材料和热气流顺流干燥技术，适用范围广。适用于粘土、煤、渣、铁粉等各种原料的干燥，也适用于冶金、化工等部门各种散料的烘干整体机位水平布置，采用托轮支撑，取消大小齿轮传动，改为托轮传动，使设备安装更加方便，操作更加简便，运行更加可靠，运输效率更高。
3、该机外表面积比单筒旋转干燥机减少30%以上，外筒对内筒有保温作用，外筒表面温度低，热损失少。在节能环保的同时，大大改善了工作环境和工作条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、三筒烘干机厂家采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。自动温度监测系统使操作更加方便。
料料从进料装置进入回转辊内层，实现顺流烘干，料料在回转辊内层的抄板下不断抄起，散落成螺旋状行进以实现热交换，料料从中层移至中层，进行逆流烘干，料料在中层不断反复扬进，呈两步退一步的行进方式，料料在中层中既充分吸收了内层辊散发的热量，又吸收了中层辊的热量，同时延长了干燥时间，使料料在中层达到较佳干燥状态。材料到达中层的另一端落入外层，材料在外层滚筒内以矩形的多回路方式行进，达到干燥效果的材料在热风的作用下迅速行进排出滚筒，未达到干燥效果的湿材料因自重而无法迅速行进，材料在该矩形仿制板内充分干燥，达到干燥目的。
